低氮冷凝锅炉的原理，您可能需要了解这些！

   目前，燃气锅炉市场上主要的低氮冷凝锅炉主要基于低氮排放技术。 随着我国对环境和气候的日益重视，空气污染物的排放控制得到加强，燃气锅炉的排放标准也被颠倒。 根据***规定，将于2017年4月1日新建一个锅炉房，其NOx浓度<30mg / m3。

      据了解，迄今为止，燃气锅炉低氮技术的发展大致经历了四个阶段：***阶段是传统的以燃尽为主要目标的燃烧器；第二阶段是以燃烧为主要目标的传统燃烧器。第二阶段是分级扩散燃烧技术。第三阶段是分段扩散燃烧+烟气再循环技术。第四阶段是预混燃烧技术。预混合燃烧技术是指燃料在进入锅炉之前与过量的空气进行预混合，然后点燃并燃烧。它不仅可以确保燃料完全燃烧，而且过量的空气通过可以降低燃烧温度并控制NOx的产生。

      全预混低氮冷凝不锈钢锅炉，采用全预混表面燃烧器，是一种全预混微燃烧器，采用无缝编织技术，通过特殊的合金，气体和空气精确混合编织成金属网状表面，产生短团簇火焰在金属纤维筛上，燃烧强度可达到2500KW /㎡，燃烧均匀，难以形成局部高温区，有效抑制了热NOx的产生，实现了低噪音燃烧和低氮冷凝锅炉超低排放效果，实现了氮氧化物的排放低于30mg / m3。

      与传统的大气燃烧器相比，全预混合低氮冷凝锅炉燃烧器具有燃烧均匀，热效率高，烟气温度低的特点，并且可以减少锅炉的燃烧量。