1.药液配制:配制药液,再注入贮液罐中,贮液罐的药液可以根据需要加浓或减淡。 2.进料:首先将需要处理木材放入小车,然后小车通过轨道进入木材浸渍罐内,将木材浸渍罐门合上,关紧。具体操作如下:(1)首先试合罐门、观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整;(2)确认平行后,启动液压系统旋合卡箍圈。(注意:一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合,并检查丝杆机构上的行程开关是否完好,才能启动液压站或启动闭门器。) 3.真空作业:罐门关好后,打开真空阀门,并关闭其它所有阀门,开始真空作业,并保持真空。 4.进液:真空作业后,利用负压进行进液,使浸渍液进入木材浸渍罐。 5.加压:根据不同的材料、标准进行加压。使药液充分浸入木材。根据木材种类,选择不同加压时间。 6.排液:将浸渍液排出,浸渍液进入浸渍液储罐。 7.抽真空:排出木材上残留的浸渍液。 8.出料:出料前先泄压,然后打开木材浸渍罐门出料。
1、 该产品安全性高,按照中华人民共和国G13150-1998《钢制压力容器》标准进行设计制造,产品的每一道工序必须经过严格检测,出厂必须经过质量监督局检测验收,并有技术监督局出具的监检证书,是用户完全可以放心的产品。 2、 公司负责产品设计、制造、运输、安装、调试及操作人员的培训,可谓是一条龙服务,并协助客户完成防腐厂的整体策划,产品生产工艺及产品质量指导,同时提供木材和防腐剂供应渠道,并免费在我公司承办的中国木材防腐网做宣传。 3、 用途:系列木材防腐脱脂设备机组是用于竹木及竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃染色的专用设备。我厂研制的新型设备几乎能满足所有竹、木材料防腐对设备的要求,同时适用于各种防腐药剂、阻燃药剂及染色药剂等。 4、 工作原理和性能:机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉,并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色、药液经过真空高压注入木材细胞内部,从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。该设备目前已经达到国际同类产品的领先水平。 5、 产品的特点和优点:结构设计合理、功能先进、外型美观,通用性强,木材处理量大,用途广,效率高,生产成本低,此设备处理的木材能满足国际上各国的行业标准。是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。 6、 常规产品技术参数:设备压力:-0.1~4.0MPa 工作压力:-0.094~3.6MPa 真空度:0~-0.09MPa 设计温度:180摄氏度工作温度:100摄氏度~160摄氏度工作介质:水溶性防腐、阻燃、染色药剂。年产量:5000立方米~20000立方米。
罐体直径 | 罐体长度(mm) | 单罐木材处理量 (立方米) |
DN1000 | 6000 | 2.75 |
DN1000 | 8000 | 3.5 |
DN1200 | 6000 | 4 |
DN1200 | 8000 | 5 |
DN1500 | 6000 | 6 |
DN1500 | 8000 | 8 |
DN1800 | 6000 | 9 |
DN1800 | 8000 | 11 |
备注:
1. 上述所有值,是以天然气(LNG)低位发热值8,400kcal/Nm³、城市煤气(CG)低位发热值4,000kcal/Nm³、焦炉煤气低位发热值4,200kcal/Nm³、柴油低位发热值10,200kcal/kg、甲醇低位发热值4650kcal/kg为标准计算。
2. 根据用户需求,我公司可以提供其他特殊型号的锅炉。
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